鋁灰產(chǎn)生于熔融鋁的工序,主要包括:原鋁生產(chǎn)(電解鋁)、鋁合金生產(chǎn)、廢鋁回收再生過程等。鋁灰的成分因來源不同而各異,可分為電解鋁灰、合金鋁灰和再生鋁灰,主要由金屬鋁、鋁的化合物、鹽熔劑及合金元素的氧化物等組成,由于毒性和反應性已被明確列為危險廢物。但鋁灰中的金屬鋁及其他氧化物均有較高的回收利用價值,若能將鋁灰進行高值化利用,不僅能解決鋁灰危廢難題,還能創(chuàng)造額外經(jīng)濟價值,將具有廣闊的市場前景。
大修渣是大修槽內(nèi)襯和大修陰極炭塊的統(tǒng)稱,主要是鋁電解槽在生命周期結(jié)束大修更換下來的內(nèi)襯固體廢置材料,主要危害是可溶性氟化物和氰化物超標,已被明確列為危險廢物,必須進行無害化處理。
濕法浮選技術(shù)雖然能解決炭渣危廢難題,但得到的冰晶石產(chǎn)品為細粉料,電解鋁生產(chǎn)使用意愿不強;同時浮選生產(chǎn)線流程較長、工藝相對復雜,需要的設備和投資費用并不會隨著炭渣處理規(guī)模變小大幅減少,經(jīng)濟性較差?;谝陨蠞穹ǜ∵x工藝特點,公司開發(fā)了炭渣CSR爐及成套熱法處理技術(shù),可解決以上問題,特別適用于炭渣年處理量低于10000噸的處理規(guī)模。
在正常鋁電解生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的炭渣固廢,目前已被明確列為危險廢物,電解鋁炭渣中除了含有有害的元素外,還含有大量高附加值的氟化鹽,如能加以回收利用,將變廢為寶,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。采用濕法浮選技術(shù)可回收利用炭渣中的冰晶石,實現(xiàn)炭渣危固廢的無害化處理和資源化利用。