鑄造分廠混合爐在長時間加熱生產(chǎn)時，爐底、側(cè)壁由于鋁水流動不斷被侵蝕，當(dāng)保溫磚、澆注料破損到一定程度，鋁水與爐底或側(cè)壁鋼板接觸，外壁鋼板溫度就會上升，混合爐存在漏鋁的風(fēng)險?，F(xiàn)混合爐溫度測量作業(yè)是使用紅外線測溫儀人工測量，作業(yè)場所中環(huán)境復(fù)雜、空間狹小，并有粉塵、高溫、廢渣掉落等情況，對人工巡視造成非常大的阻礙，測量人員作業(yè)過程中存在較大安全風(fēng)險。同時由于人工測量效率低、間隔長、測溫位置偏差大、測量習(xí)慣不同等因素，導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)存在誤差。

經(jīng)緯科技所研在線溫度檢測系統(tǒng)，是采用溫度傳感器技術(shù)、低功耗微處理器技術(shù)、低功耗抗干擾無線通訊技術(shù)、三維建模技術(shù)、以及計算機(jī)軟件技術(shù)融合開發(fā)的一套混合爐溫度在線檢測系統(tǒng)。該項技術(shù)及設(shè)備從源頭上避免了人為因素影響；實現(xiàn)了混合爐在運(yùn)行過程中的實時、精準(zhǔn)溫度監(jiān)測和故障預(yù)測，從技術(shù)上解決了上述人工作業(yè)缺陷問題

可全天24不間斷在線實時監(jiān)測混合爐溫度情況，確保第一時間監(jiān)測出溫度異常點(diǎn)位并進(jìn)行預(yù)警，3D立體式模型展示更加真實生動準(zhǔn)確。

（1）數(shù)據(jù)安全性高。采用局域網(wǎng)本地服務(wù)模式或4G云端模式，進(jìn)行測量數(shù)據(jù)保存、查看及相關(guān)應(yīng)用，使用單位內(nèi)可獲取數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)安全系數(shù)高。

（2）及時反應(yīng)受控點(diǎn)的溫度變化趨勢，周期為10min/次，提高監(jiān)控效率。

（3）語音智能報警，系統(tǒng)檢測到的異常高溫點(diǎn)，及時通過語音播報進(jìn)行報警，更直觀、有效的提醒工作人員進(jìn)行緊急處理。

（4）采集模塊使用靈活度高、移動性好。在全廠電解槽上可同時分散使用。

（5）可使用手機(jī)APP軟件遠(yuǎn)程監(jiān)控、報警、推送，監(jiān)控，顯示內(nèi)容豐富、直觀。

（6）采集模塊為可充電設(shè)計，可反復(fù)充電使用，節(jié)約環(huán)保。

（7）大屏集中顯示，實時監(jiān)控現(xiàn)場異常槽、異常點(diǎn)，提高精細(xì)化管理。

無線通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋，兼容后期5G智慧工廠各種無線通信式設(shè)備的接入。