陽(yáng)極鋼爪由于其特殊的使用工況，要求其除了需要有足夠的強(qiáng)度外，還要有良好的導(dǎo)電性，電解生產(chǎn)中經(jīng)反復(fù)使用的陽(yáng)極鋼爪由于氧化、腐蝕等因素會(huì)變細(xì)、內(nèi)勾、斷裂等，低于正常使用的使用標(biāo)準(zhǔn)后，需要進(jìn)行修復(fù)或者報(bào)廢更換。

傳統(tǒng)的人工焊接方式主要存在以下問題：

（1）有效焊接面積小、接頭力學(xué)性能差，焊口壓降高；

（2）修復(fù)后鋼爪腿使用壽命短，返修率高，爪腿反復(fù)維修成本高；

（3）人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本較高，焊接效率低，修復(fù)質(zhì)量不穩(wěn)定；

1、焊接質(zhì)量好：

（1）全截面焊接、接頭性能優(yōu)異：焊接接頭有效焊接面積可以達(dá)到母材同等截面，接頭的力學(xué)性能和導(dǎo)電性等同于母材；

（2）焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠：可根據(jù)需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，能夠充分保證焊接質(zhì)量；

（3）可根據(jù)客戶鋼爪材質(zhì)調(diào)整焊絲成分提高焊接質(zhì)量；

2、焊接效率高：焊接效率高：?jiǎn)蝹€(gè)爪頭純焊接用時(shí)大大縮減；

3、使用成本低：

（1）焊口處立縫焊接、減少人工和材料成本；

（2）設(shè)備自動(dòng)焊接，人工勞動(dòng)生產(chǎn)率顯著提高，可以有效的降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度；

（3）修復(fù)后鋼爪使用壽命明顯延長(zhǎng)，降低維修頻率。

（1）設(shè)備可實(shí)現(xiàn)焊口處的立縫全截面自動(dòng)焊接；

（2）采用設(shè)備自動(dòng)焊接代替人工操作；

（3）該生產(chǎn)線適用于不同結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格尺寸的鋼爪焊接，不僅能夠修復(fù)舊鋼爪，還能夠焊接全新的結(jié)構(gòu)鋼爪。